華星光電搶占高世代液晶面板高地
工業(yè)升級(jí)打造中國(guó)制造2025雛形
華星光電正抓緊工業(yè)升級(jí)，打造中國(guó)制造2025的雛形。現(xiàn)階段的中國(guó)制造“互聯(lián)網(wǎng)+”，很大程度上是“自動(dòng)化+智能化+大數(shù)據(jù)”的升級(jí)過(guò)程。無(wú)疑，智能化是中國(guó)制造升級(jí)轉(zhuǎn)型的核心，需要從研、產(chǎn)、銷全價(jià)值鏈進(jìn)行智能化改造和升級(jí)，借助通用和專用的智能制造設(shè)備，生產(chǎn)環(huán)節(jié)將被“互聯(lián)網(wǎng)+”改造。而大數(shù)據(jù)是有效對(duì)接供需關(guān)系、處理信息流進(jìn)行精準(zhǔn)管理的重要手段。
華星光電從一開(kāi)始，就高度重視智能化和信息化的建設(shè)。作為國(guó)家“十二五”規(guī)劃的戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)，LCD面板產(chǎn)業(yè)對(duì)于高精度和高質(zhì)量的要求，一直站在整個(gè)制造業(yè)的前端。TCL集團(tuán)董事長(zhǎng)、CEO李東生介紹說(shuō)，華星二期項(xiàng)目是目前世界最先進(jìn)的8.5代液晶面板工廠，采用了Cu、COA、GOA、8K、IGZO、OLED等技術(shù)。二期單層廠房面積10萬(wàn)平方米，是亞洲最大的單體電子廠房。每塊生產(chǎn)面板的玻璃基板，長(zhǎng)2.5米、寬2.2米，而厚度僅0.5毫米。一塊LCD面板的誕生，需要在上千臺(tái)精密設(shè)備中加工流轉(zhuǎn)，歷時(shí)10多天，歷程4公里。華星光電目前已投入20多億元，導(dǎo)入新一代信息技術(shù)如云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、移動(dòng)APP等，自主規(guī)劃數(shù)字化、自動(dòng)化和智能化的建設(shè)。目前，華星二期數(shù)字化研發(fā)設(shè)計(jì)工具普及率達(dá)到85%，生產(chǎn)工序數(shù)控化率達(dá)到90%，雙雙提前超越中國(guó)制造2025的目標(biāo)。
華星應(yīng)用智能化設(shè)備最多的兩個(gè)工廠，用了上千臺(tái)機(jī)器人，不僅大大改善了勞動(dòng)生產(chǎn)效率，而且提高了整體生產(chǎn)工藝的精度。同時(shí)，由于充分應(yīng)用大數(shù)據(jù)分析，華星光電每天的生產(chǎn)決策會(huì)議大概只需半小時(shí)，因?yàn)橥ㄟ^(guò)大數(shù)據(jù)就可呈現(xiàn)需要決策的各種要素，并自動(dòng)生成若干決策建議，智能決策代替了冗長(zhǎng)發(fā)言和討論。
未來(lái)五年，華星光電將加大在智能設(shè)計(jì)、智能營(yíng)運(yùn)、智能制造、智能決策和智能架構(gòu)等五個(gè)方面的投入建設(shè)，構(gòu)建全球一流的柔性智造體系，努力成為中國(guó)制造2025的標(biāo)桿企業(yè)。
